ખોટી સામગ્રી, બધું વ્યર્થ!
CNC પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય ઘણી સામગ્રી છે.ઉત્પાદન માટે યોગ્ય સામગ્રી શોધવા માટે, તે ઘણા પરિબળો દ્વારા પ્રતિબંધિત છે.મૂળભૂત સિદ્ધાંત કે જેને અનુસરવાની જરૂર છે તે છે: સામગ્રીની કામગીરીએ ઉત્પાદનની વિવિધ તકનીકી આવશ્યકતાઓ અને પર્યાવરણીય ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે.યાંત્રિક ભાગોની સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, નીચેના 5 પાસાઓ ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે:
- 01 શું સામગ્રીની કઠોરતા પર્યાપ્ત છે
સામગ્રીની પસંદગી કરતી વખતે કઠોરતા એ પ્રાથમિક વિચારણા છે, કારણ કે ઉત્પાદનને વાસ્તવિક કાર્યમાં ચોક્કસ અંશે સ્થિરતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે, અને સામગ્રીની કઠોરતા ઉત્પાદનની રચનાની શક્યતા નક્કી કરે છે.
ઉદ્યોગની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, 45 સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય સામાન્ય રીતે બિન-માનક ટૂલિંગ ડિઝાઇન માટે પસંદ કરવામાં આવે છે;મશીનિંગની ટૂલિંગ ડિઝાઇન માટે 45 સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલનો વધુ ઉપયોગ થાય છે;ઓટોમેશન ઉદ્યોગની મોટાભાગની ટૂલિંગ ડિઝાઇન એલ્યુમિનિયમ એલોય પસંદ કરશે.
- 02 સામગ્રી કેટલી સ્થિર છે
ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદન માટે, જો તે પર્યાપ્ત સ્થિર ન હોય, તો એસેમ્બલી પછી વિવિધ વિકૃતિઓ થશે, અથવા ઉપયોગ દરમિયાન તે ફરીથી વિકૃત થશે.ટૂંકમાં, તે તાપમાન, ભેજ અને કંપન જેવા પર્યાવરણમાં થતા ફેરફારો સાથે સતત વિકૃત થઈ રહ્યું છે.ઉત્પાદન માટે, તે એક દુઃસ્વપ્ન છે.
- 03 સામગ્રીની પ્રોસેસિંગ કામગીરી શું છે
સામગ્રીના પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શનનો અર્થ એ થાય છે કે શું ભાગ પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ-વિરોધી હોવા છતાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ નથી, તેની કઠિનતા પ્રમાણમાં ઊંચી છે, અને પ્રક્રિયા દરમિયાન સાધન પહેરવાનું સરળ છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર નાના છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરવી, ખાસ કરીને થ્રેડેડ છિદ્રો, ડ્રિલ બીટ અને નળને તોડવામાં સરળ છે, જે ખૂબ જ ઊંચી પ્રક્રિયા ખર્ચ તરફ દોરી જશે.
- 04 સામગ્રીની એન્ટિ-રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ
એન્ટિ-રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને દેખાવની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે.ઉદાહરણ તરીકે, 45 સ્ટીલ સામાન્ય રીતે રસ્ટ નિવારણ માટે "બ્લેકનિંગ" ટ્રીટમેન્ટ પસંદ કરે છે, અથવા ભાગોને પેઇન્ટ અને સ્પ્રે કરે છે, અને પર્યાવરણની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉપયોગ દરમિયાન સુરક્ષા માટે સીલિંગ તેલ અથવા એન્ટિરસ્ટ લિક્વિડનો પણ ઉપયોગ કરી શકે છે...
ત્યાં ઘણી એન્ટિ-રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ છે, પરંતુ જો ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ યોગ્ય ન હોય, તો સામગ્રીને બદલવી આવશ્યક છે, જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.કોઈ પણ સંજોગોમાં, ઉત્પાદનની રસ્ટ નિવારણ સમસ્યાને અવગણી શકાતી નથી.
- 05 સામગ્રીની કિંમત શું છે
સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે કિંમત એ એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા છે.ટાઇટેનિયમ એલોય વજનમાં હળવા, ચોક્કસ શક્તિમાં વધુ અને કાટ પ્રતિકારમાં સારા હોય છે.તેઓ ઓટોમોટિવ એન્જિન સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને ઊર્જા બચત અને વપરાશ ઘટાડવામાં અમૂલ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.
ટાઇટેનિયમ એલોયના ભાગોમાં આટલું બહેતર પ્રદર્શન હોવા છતાં, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ટાઇટેનિયમ એલોયના વ્યાપક ઉપયોગને અવરોધે છે તે મુખ્ય કારણ ઊંચી કિંમત છે.જો તમને ખરેખર તેની જરૂર નથી, તો સસ્તી સામગ્રી માટે જાઓ.
અહીં મશીનવાળા ભાગો અને તેમની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી કેટલીક સામાન્ય સામગ્રી છે:
એલ્યુમિનિયમ 6061
મધ્યમ તાકાત, સારી કાટ પ્રતિકાર, વેલ્ડેબિલિટી અને સારી ઓક્સિડેશન અસર સાથે આ CNC મશીનિંગ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.જો કે, જ્યારે ખારા પાણી અથવા અન્ય રસાયણોના સંપર્કમાં આવે ત્યારે એલ્યુમિનિયમ 6061માં નબળી કાટ પ્રતિકાર હોય છે.તે વધુ માંગવાળા કાર્યક્રમો માટે અન્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય્સ જેટલું મજબૂત નથી અને સામાન્ય રીતે તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ભાગો, સાયકલ ફ્રેમ્સ, રમતગમતનો સામાન, એરોસ્પેસ ફિક્સર અને ઇલેક્ટ્રિકલ ફિક્સરમાં થાય છે.
HY-CNC મશીનિંગ (એલ્યુમિનિયમ 6061)
એલ્યુમિનિયમ 7075
એલ્યુમિનિયમ 7075 એ સૌથી વધુ તાકાતવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોય્સમાંનું એક છે.6061થી વિપરીત, એલ્યુમિનિયમ 7075માં ઉચ્ચ શક્તિ, સરળ પ્રક્રિયા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર અને સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર છે.તે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મનોરંજન સાધનો, ઓટોમોબાઈલ અને એરોસ્પેસ ફ્રેમ્સ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.આદર્શ પસંદગી.
HY-CNC મશીનિંગ (એલ્યુમિનિયમ 7075)
પિત્તળ
પિત્તળમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર, સરળ પ્રક્રિયા વગેરેના ફાયદા છે અને તેમાં ઉત્તમ વિદ્યુત વાહકતા, થર્મલ વાહકતા, નમ્રતા અને ઊંડા ખેંચાણ છે.તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે વાલ્વ, પાણીના પાઈપો, આંતરિક અને બાહ્ય એર કંડિશનર્સ અને રેડિએટર્સ માટે કનેક્ટીંગ પાઈપો, વિવિધ જટિલ આકારોના સ્ટેમ્પ્ડ ઉત્પાદનો, નાના હાર્ડવેર, મશીનરી અને વિદ્યુત ઉપકરણોના વિવિધ ભાગો, સ્ટેમ્પવાળા ભાગો અને સંગીતનાં સાધનો વગેરેના ઉત્પાદન માટે થાય છે. પિત્તળના ઘણા પ્રકારો છે, અને તેની કાટ પ્રતિકાર ઝીંક સામગ્રીના વધારા સાથે ઘટે છે.
HY-CNC મશીનિંગ (બ્રાસ)
કોપર
શુદ્ધ તાંબા (કોપર તરીકે પણ ઓળખાય છે) ની વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા ચાંદી પછી બીજા ક્રમે છે, અને તેનો ઉપયોગ વિદ્યુત અને થર્મલ સાધનોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે.તાંબામાં વાતાવરણ, દરિયાઈ પાણી અને કેટલાક નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ્સ (હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, પાતળું સલ્ફ્યુરિક એસિડ), આલ્કલી, મીઠું દ્રાવણ અને વિવિધ કાર્બનિક એસિડ્સ (એસિટિક એસિડ, સાઇટ્રિક એસિડ)માં સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં થાય છે.
HY-CNC મશીનિંગ (કોપર)
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 303
303 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સારી મશીનરીબિલિટી, બર્નિંગ રેઝિસ્ટન્સ અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે, અને તે પ્રસંગોએ ઉપયોગમાં લેવાય છે જેમાં સરળ કટીંગ અને ઉચ્ચ સપાટી પૂર્ણ કરવાની જરૂર પડે છે.સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના નટ્સ અને બોલ્ટ્સ, થ્રેડેડ મેડિકલ ઉપકરણો, પંપ અને વાલ્વના ભાગો વગેરેમાં વપરાય છે. જો કે, તેનો ઉપયોગ મરીન ગ્રેડ ફિટિંગ માટે થવો જોઈએ નહીં.
HY-CNC મશીનિંગ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 303)
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304
304 સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા અને ઉચ્ચ કઠોરતા સાથે બહુમુખી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે.તે મોટા ભાગના સામાન્ય (બિન-રાસાયણિક) વાતાવરણમાં કાટ માટે વધુ પ્રતિરોધક પણ છે અને ઉદ્યોગ, બાંધકામ, ઓટોમોટિવ ટ્રીમ, કિચન ફિટિંગ, ટાંકી અને પ્લમ્બિંગમાં ઉપયોગ માટે ઉત્તમ સામગ્રીની પસંદગી છે.
HY-CNC મશીનિંગ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304)
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316
316 સારી ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને ક્લોરિન ધરાવતા અને નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ વાતાવરણમાં સારી સ્થિરતા ધરાવે છે, તેથી તેને સામાન્ય રીતે દરિયાઇ ગ્રેડનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગણવામાં આવે છે.તે અઘરું પણ છે, સરળતાથી વેલ્ડ કરી શકાય છે અને મોટાભાગે બાંધકામ અને દરિયાઈ ફિટિંગ, ઔદ્યોગિક પાઈપો અને ટાંકીઓ અને ઓટોમોટિવ ટ્રીમમાં વપરાય છે.
HY-CNC મશીનિંગ (સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 316)
45 # સ્ટીલ
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું મધ્યમ કાર્બન ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ છે.45 સ્ટીલ સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, ઓછી સખતતા ધરાવે છે, અને પાણી શમન દરમિયાન તિરાડો થવાની સંભાવના છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ટર્બાઇન ઇમ્પેલર્સ અને કોમ્પ્રેસર પિસ્ટન જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફરતા ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.શાફ્ટ, ગિયર્સ, રેક્સ, વોર્મ્સ, વગેરે.
HY-CNC મશીનિંગ (45# સ્ટીલ)
40Cr સ્ટીલ
40Cr સ્ટીલ મશીનરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટીલ્સમાંની એક છે.તેમાં સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો, નીચા તાપમાનની અસરની કઠિનતા અને ઓછી ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા છે.
શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ મધ્યમ ગતિ અને મધ્યમ ભાર સાથે ભાગો બનાવવા માટે થાય છે;ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ અને ઉચ્ચ-આવર્તન સપાટી ક્વેન્ચિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ સપાટીની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે ભાગો બનાવવા માટે થાય છે;મધ્યમ તાપમાને શમન અને ટેમ્પરિંગ કર્યા પછી, તેનો ઉપયોગ હેવી-ડ્યુટી, મધ્યમ-સ્પીડ ભાગોના અસરવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે;ક્વેન્ચિંગ અને લો-ટેમ્પરેચર ટેમ્પરિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ હેવી-ડ્યુટી, ઓછી અસરવાળા અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે;કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ મોટા પરિમાણો અને ઉચ્ચ નીચા-તાપમાન પ્રભાવની કઠિનતા સાથે ટ્રાન્સમિશન ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.
HY-CNC મશીનિંગ (40Cr સ્ટીલ)
ધાતુની સામગ્રી ઉપરાંત, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી CNC મશીનિંગ સેવાઓ પણ વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક સાથે સુસંગત છે.નીચે CNC મશીનિંગ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી કેટલીક પ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે.
નાયલોન
નાયલોન વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, ગરમી-પ્રતિરોધક, રાસાયણિક-પ્રતિરોધક છે, ચોક્કસ જ્યોત મંદતા ધરાવે છે, અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે.સ્ટીલ, આયર્ન અને કોપર જેવી ધાતુઓને બદલવા માટે પ્લાસ્ટિક માટે તે સારી સામગ્રી છે.CNC મશીનિંગ નાયલોનની સૌથી સામાન્ય એપ્લિકેશનો ઇન્સ્યુલેટર, બેરીંગ્સ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડ છે.
HY-CNC મશીનિંગ (નાયલોન)
ડોકિયું
ઉત્કૃષ્ટ મશીનબિલિટી સાથેનું બીજું પ્લાસ્ટિક PEEK છે, જેમાં ઉત્તમ સ્થિરતા અને અસર પ્રતિકાર છે.તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર કોમ્પ્રેસર વાલ્વ પ્લેટ્સ, પિસ્ટન રિંગ્સ, સીલ વગેરેના ઉત્પાદન માટે થાય છે અને એરક્રાફ્ટના આંતરિક/બાહ્ય ભાગો અને રોકેટ એન્જિનના ઘણા ભાગોમાં પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.PEEK એ માનવ હાડકાંની સૌથી નજીકની સામગ્રી છે અને માનવ હાડકાં બનાવવા માટે ધાતુઓને બદલી શકે છે.
HY-CNC મશીનિંગ (પીક)
ABS પ્લાસ્ટિક
તે ઉત્તમ પ્રભાવ શક્તિ, સારી પરિમાણીય સ્થિરતા, સારી રંગની ક્ષમતા, મોલ્ડિંગ અને મશીનિંગ, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઓછું પાણી શોષણ, સારી કાટ પ્રતિકાર, સરળ જોડાણ, બિન-ઝેરી અને સ્વાદહીન અને ઉત્તમ રાસાયણિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી;તે વિકૃતિ વિના ગરમીનો સામનો કરી શકે છે, અને તે સખત, સ્ક્રેચ-પ્રતિરોધક અને બિન-વિકૃત સામગ્રી પણ છે.
HY-CNC મશીનિંગ (ABS પ્લાસ્ટિક)
